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選擇TECDIA 3D打印點(diǎn)膠針頭的2大理由
目的從制造樣品向生產(chǎn)人造器官轉(zhuǎn)變。
傳統(tǒng)3D打印的目的在于生產(chǎn)樣品或器官模型、工具等。但近年來,它也被用于生產(chǎn)如航空零件、汽車零件、人造器官、醫(yī)療器械、手辦等實(shí)體產(chǎn)品上,并且要求更高的精度。
要求更高精度的3D打印。
目前市場上的低價3D打印采用的是將樹脂熔化后進(jìn)行堆積的FMD法。與激光燒結(jié)法等其他建模方法相比,精度較低,并且需要精加工(切割,研磨,熱處理等)。為了節(jié)省工作量,可實(shí)現(xiàn)每個細(xì)節(jié)精確建模的3D打印顯得尤為必要。
開發(fā)了可實(shí)現(xiàn)精細(xì)建模的3D打印點(diǎn)膠針頭。
專用3D打印點(diǎn)膠針頭對于精確的3D打印不可少,要求針頭不堵膠,并且可以定量微量點(diǎn)膠。其中涉及兩大因素,A:易流動程度(流動性),B:不規(guī)則流動(亂流)。這兩大因素影響點(diǎn)膠針頭內(nèi)部品質(zhì)(表面粗糙度*1,前端角度*2,臺階*3)。
表面粗糙度*1:針頭內(nèi)部表面的光滑度會影響針頭內(nèi)部表面和點(diǎn)膠材料之間產(chǎn)生的摩擦。
前端角度*2:前端筆直部分的角度。會影響點(diǎn)膠材料流動方向的阻力大小。
臺階*3:前端筆直部分可以看到的臺階。會引起點(diǎn)膠材料的不規(guī)則流動。
A: 流動性降低的原因是針頭內(nèi)部表面的表面粗糙度和前端角度。
摩擦隨著表面粗糙度的增加而增加。A公司生產(chǎn)‘的3D打印點(diǎn)膠針頭的表面粗糙度為0.909Ra。有深劃痕和在加工過程中產(chǎn)生小凹凸不平,摩擦被認(rèn)為是很大的。TECDIA生產(chǎn)的3D打印點(diǎn)膠針頭的表面粗糙度為0.267Ra,沒有劃痕或凹凸,對流動性的不利影響最小。
前端角度越鈍,阻力越大。B公司生產(chǎn)的3D打印點(diǎn)膠針頭的角度為70°,被認(rèn)為阻力很大。可實(shí)現(xiàn)超微細(xì)點(diǎn)膠的精密針頭角度一般設(shè)置為30°,而TECDIA生產(chǎn)的3D打印點(diǎn)膠針頭的角度也為30°,點(diǎn)膠材料容易流動,有助于實(shí)現(xiàn)精密點(diǎn)膠。
B: 產(chǎn)生不規(guī)則流動的原因是針頭前端的臺階
由于前端筆直部分有臺階,因此容易產(chǎn)生不規(guī)則流動。臺階的作用在于將前端角度加工成銳角時,防止刀具折損,這在一般的精密針頭中很常見。由于C公司生產(chǎn)的3D打印點(diǎn)膠針頭有臺階,因此很容易產(chǎn)生不規(guī)則流動。TECDIA生產(chǎn)的3D打印點(diǎn)膠針頭,雖然前端角度小,但由于沒有臺階,因此不易產(chǎn)生不規(guī)則流動。
利用定制生產(chǎn)中積累的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的針頭。
作為精密點(diǎn)膠針頭的專家,TECDIA已為汽車零件組裝、航空宇宙研究開發(fā)、醫(yī)療試劑應(yīng)用等各個行業(yè)提供點(diǎn)膠針頭。利用從這些經(jīng)驗(yàn)種中積累的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),我們成功生產(chǎn)出了優(yōu)于其他公司的3D打印點(diǎn)膠針頭。
高性能的3D打印點(diǎn)膠針頭,不堵膠,并且可以定量微量點(diǎn)膠。
有通過從其他公司生產(chǎn)的3D打印點(diǎn)膠針頭轉(zhuǎn)換為TECDIA生產(chǎn)的3D打印點(diǎn)膠針頭,從而改善了建模精度的實(shí)際成果。 如果您正在尋求更精密的高精度3D打印,請使用TECDIA的點(diǎn)膠針頭。我們通過為客戶量身定制3D打印點(diǎn)膠針頭,滿足客戶需求。